成套番茄酱设备是专门为番茄酱的生产过程设计的一系列机械设备。
其主要功能是将新鲜番茄加工成番茄酱、番茄汁等产品。
整个生产线包括从原料处理到最终包装的所有环节，确保生产的番茄酱品质优良，口感丰富，符合食品安全标准。
1.原料处理设备：
首先是原料处理环节，包括洗净、去皮、去籽等步骤。
番茄经过清洗机清洗后，通过去皮机去掉外皮。
接着，去籽机可以将番茄中的籽去除，确保最终产品的口感更加细腻。
为了提高效率，有些设备采用了热水浸泡或蒸汽处理，确保去皮去籽的效果更好。
2.榨汁与浓缩设备：
去皮去籽后的番茄将被送入榨汁机，经过榨汁与压榨，提取出番茄汁。
在此过程中，部分水分被去除，剩余的液体将进入浓缩设备。
浓缩机通过蒸发去除多余水分，使番茄酱的浓度达到一定标准，保持了番茄的鲜香味道。
3.加热与杀菌设备：
番茄酱的生产过程需要确保食品的安全性，因此加热和杀菌环节至关重要。
通过热水杀菌器或蒸汽加热设备，番茄酱在高温下经过处理，杀死细菌、酵母和其他微生物，同时保持产品的营养成分和风味。
通常，这一环节采用间歇式或连续式杀菌方式，确保均匀有效。
4.调味与混合设备：
在浓缩后的番茄汁中，通常会加入盐、糖、香料等调味料。
调味设备负责均匀混合这些成分，确保每一批次的番茄酱味道一致。
根据不同的产品需求，还可以加入其他天然调味品，如大蒜、洋葱或辣椒等。
5.包装设备：
当番茄酱冷却到适宜温度后，它将进入自动化包装环节。
包装设备可以根据不同的需求提供瓶装、袋装、罐装等多种形式，包装完成后的产品会被进行贴标、打码等操作，以确保信息的清晰和完整。
6.控制系统：
现代的番茄酱生产线通常配备了先进的PLC自动化控制系统，操作界面简洁，便于操作人员监控整个生产过程。
通过智能控制系统，生产线能够实时监测温度、压力、速度等关键参数，保证生产稳定性，减少人为操作误差。
成套番茄酱设备
http://www.shchase.com/Products-4554706.html
https://www.foodjx.com/st173369/product_4554706.html