焊工作业前的规范准备是规避安全风险、保障作业顺利的前提，以下为简洁实用的核心流程：
一、作业环境排查
1. 清理作业点10米内易燃易爆物品（油类、木屑、纸箱等），无法移除的需用阻燃材料覆盖隔离。
2. 检查通风条件：室内作业开启排风设备或开窗，密闭空间需配备强制通风装置，确保烟尘与有害气体可及时排出。
3. 确认作业区域无易燃气体泄漏，高空作业需检查下方是否有人员活动，必要时设置警戒区与防护屏。
4. 潮湿环境作业需做好绝缘防护，避免地面积水导致触电风险。
二、设备与材料检查
1. 焊机：检查机身接地/接零是否可靠，电缆、焊钳无破损、老化，接线端子紧固，通电试机确认运行正常。
2. 气瓶：氧气瓶、乙炔瓶（或液化气罐）外观无损伤，阀门密封良好，压力表正常；两瓶间距保持5米以上，远离明火与热源，直立放置并固定牢固。
3. 焊接材料：焊条、焊丝型号与作业要求匹配，干燥无受潮，存放于专用干燥箱内。
4. 辅助工具：确认角磨机、清渣锤、万用表等工具完好，绝缘工具无破损。
三、人员与防护准备
1. 作业人员需持证上岗，熟悉焊接工艺与安全操作规程，无酒后、疲劳作业情况。
2. 穿戴齐全个体防护用品：焊接面罩（配对应遮光号镜片）、阻燃防护服、皮质焊接手套、防护鞋，高空作业额外佩戴安全帽与安全带。
3. 辅助作业人员需佩戴防护眼镜，避免弧光灼伤。
四、手续与应急准备
1. 需动火作业的场景，提前办理动火审批手续，明确监护人员。
2. 作业点配备适配的灭火器材（干粉、二氧化碳灭火器）、消防沙，确保可快速取用。
3. 密闭或狭小空间作业，需制定轮换制度，配备通讯设备与急救箱，确保应急联络畅通。
4. 与相关部门确认作业区域无隐蔽管线（燃气、电力管线），必要时现场交底标注。
完成以上准备后，再次核查无遗漏风险，即可启动焊工作业。
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