200吨双缸鄂式平板硫化机-橡胶履带及平带生产热压成型机
我公司可定制各种型号鄂式橡胶平板硫化机
200吨双缸鄂式平板硫化机，是专门用于生产橡胶履带和平带的重型热压成型设备。
它因独特的“鄂式”结构（三面开放，形似颚部）而得名，尤其适合处理长条形、连续性的橡胶制品，能高效完成硫化定型工序。
该设备的典型配置如下：
核心部件 典型配置与参数 功能简述
公称合模力 200吨 (2.00MN) 设备的标称压制能力，确保有足够压力使橡胶流动并定型。
结构形式 鄂式 (颚式) 框板结构 机架呈开口状，三面开放，方便长条形工件的放入和取出。
液压缸 双油缸 采用两个油缸提供动力，相比单油缸，能提供更均衡的合模力，减少偏载
热板规格 常见如 2000×500mm，可按需定制 决定能处理工件的最大宽度和长度，需匹配产品尺寸
柱塞行程 通常为 250mm - 400mm 热板的开合距离，决定了能安放模具的最大厚度
加热方式 电加热、蒸汽加热或导热油加热 提供硫化所需的热量。
电加热控温精准，油/蒸汽加热升温快、温度更均匀
控制系统 PLC自动控制 实现温度、压力、时间的精准自动控制，以及自动排气、补压等功能
设备的工作过程由PLC控制系统统筹，形成一个高度自动化的循环
上料与合模：操作员将待硫化的橡胶履带或平带坯料放入模具并推入工作区域。
启动后，双油缸驱动热板上升，与上横梁闭合，对模具施加200吨的压力。
加热与硫化：热板通过预设的加热方式迅速升温并保持恒温，将热量传递给胶料，使其在高温高压下发生交联反应，即“硫化”。
自动排气：在合模初期，系统会按设定自动进行数次短暂的“开-合”动作，排出胶料内部的气体，避免成品产生气泡
保压与计时：硫化过程中，系统会实时监测并自动补压，确保压力恒定。
同时，硫化计时器开始倒计时
开模与推出：计时结束，系统自动开模（部分机型通过液压装置将模具拉出），一个工作循环完成
鄂式结构的核心优势
相较于传统的框式硫化机，鄂式结构是其应用于履带和平带生产的关键优势：
三面开放，装卸便捷：这是最突出的特点。
对于长达数米甚至更长的橡胶履带或平带，鄂式结构提供了无遮挡的侧面空间，可以非常方便地从侧面将长条状的模具或半成品送入和取出，显著提升生产效率
适应性更强：这种开放式设计使其能够处理连续、超长或异形的橡胶制品，这是全包围结构的框式硫化机难以做到的
品牌 金三汇 公称合模力 2.00MNkN 运行方式 液压运行
产品型号 XLB-D2000×500*1/2.00MN 热板规格 2000×500mm 加热方式 电加热
热板间距 300mm 工作层数 1层 柱塞行程 300mm
柱塞直径 300mm 柱塞材质 冷硬铸铁 油缸材质 QT500-7
油缸数量 2套 控制方式 自动控制 结构形式 鄂板式
设备颜色 支持定制 支持非标定制 支持定制 可售卖地 全国
联系方式：15192795501